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疑問(wèn)解答

螺桿式水冷冷水機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)

詳細(xì)介紹

一、目的
規(guī)范制冷設(shè)備及裝置維護(hù)保養(yǎng)工作，確保空調(diào)設(shè)備及裝置在良好狀態(tài)下運(yùn)行。
二、任務(wù)與重點(diǎn)
1、要求切合部門實(shí)際工作安排，以預(yù)防保養(yǎng)為主，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)及日常供應(yīng)運(yùn)行下進(jìn)行三級(jí)保養(yǎng)（包括日常/    一級(jí)：月度/季度、二級(jí)：半年/年度）
2、冷水機(jī)組維修保養(yǎng)和水質(zhì)處理由專業(yè)公司負(fù)責(zé)。
3、制冷系統(tǒng)負(fù)責(zé)制冷系統(tǒng)所屬設(shè)備與裝置的維修保養(yǎng)，并按制冷系統(tǒng)保養(yǎng)計(jì)劃做好設(shè)備保養(yǎng)。
4、當(dāng)值人員巡查發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)備故障，應(yīng)立即進(jìn)行維修，并報(bào)告系統(tǒng)主管。
5、設(shè)備維修過(guò)程所要更換的零件，必須做詳細(xì)記錄。
6、根據(jù)系統(tǒng)設(shè)備的特點(diǎn)，重點(diǎn)做好除塵、潤(rùn)滑、更換老化部件、緊固螺絲等工作。
7、注意用電、防火安全，如需燒焊，須辦理動(dòng)火證，并嚴(yán)格遵守動(dòng)火作業(yè)規(guī)定。
8、系統(tǒng)保養(yǎng)以不影響車間正常生產(chǎn)為原則。對(duì)突發(fā)性故障應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)排除，逾期應(yīng)向上級(jí)報(bào)告以便及時(shí)通知受影   響的用戶。
三、設(shè)備保養(yǎng)大綱
1、冷凍工藝系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)
   一般包括接反應(yīng)釜、冷凍水泵、管道、冷凍液的濃度、溫控開(kāi)關(guān)電機(jī)日常維護(hù)；
2、冷卻塔的維護(hù)保養(yǎng)
   補(bǔ)水系統(tǒng)、水質(zhì)處理、電機(jī)風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)及冷卻塔的清洗；
3、送風(fēng)及抽風(fēng)排煙設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
   空氣過(guò)濾網(wǎng)、進(jìn)風(fēng)百葉、送風(fēng)口、風(fēng)機(jī)房、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)設(shè)備的清潔，電機(jī)及軸承的日常維護(hù)
4、水管系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)
   管道防銹刷漆、各種閥門、壓力表等的維護(hù)保養(yǎng)
5、電機(jī)水泵的維護(hù)保養(yǎng)
   冷卻冷凍熱媒泵等與電機(jī)的聯(lián)軸器、填料、軸承加油等，還要注意每季度的電機(jī)安檢方面；
6、電控部分的維護(hù)保養(yǎng)
主要空調(diào)設(shè)備相關(guān)電氣、自控部分的維護(hù)
7、冷水機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)
（1）日常維護(hù)
① 機(jī)組的表面清潔。
③ 檢查電源三相電壓是否正常在380v。
④ 檢查油加熱器通電下是否正常工作（待機(jī)時(shí)油溫保證在25~30℃）。
⑤ 檢查機(jī)體各部有無(wú)漏水、滲油現(xiàn)象。
⑥ 檢查溫控探頭是否正常。
⑦ 檢查機(jī)組運(yùn)行中各參數(shù)是否在標(biāo)準(zhǔn)值（具體參數(shù)詳見(jiàn)主機(jī)說(shuō)明書）。
⑧ 檢查機(jī)組運(yùn)行中能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作是否靈活（即加載、卸載電磁閥、滑閥機(jī)構(gòu)）。
⑨ 檢查機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)的聲音是否正常。
⑩ 檢查機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)的溫度是否正常（包括主電機(jī)、壓縮機(jī)、排氣溫度、油溫等）。
（2）一級(jí)保養(yǎng)
① 執(zhí)行電控部分的保養(yǎng)內(nèi)容。
② 測(cè)量主電機(jī)絕緣電阻，檢查其是否符合機(jī)組規(guī)定的數(shù)值。
③ 檢查主電機(jī)與壓縮機(jī)間密封是否正常。
④ 檢查各安全保護(hù)裝置的整定位是否符合規(guī)定要求。
⑤ 檢查水流保護(hù)開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正常，動(dòng)作失靈要及時(shí)修理或更換。
⑥ 檢查蒸發(fā)器部分保溫層的情況，破損要及時(shí)修補(bǔ)或更換。
（3）二級(jí)保養(yǎng)
① 執(zhí)行日常維護(hù)、一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容。
② 清洗蒸發(fā)器、冷凝器的管道和蓋板水垢（水質(zhì)處理部分）。
③ 根據(jù)使用情況更換油過(guò)濾芯。
④ 根據(jù)使用情況更換干燥過(guò)濾器。
⑤ 根據(jù)油質(zhì)情況更換新冷凍油。
⑥ 主電機(jī)軸承加注潤(rùn)滑脂。
⑦ 機(jī)組表面除銹刷漆。
⑧ 校正壓力傳感器。
⑨ 添加或更換電控冷凍液。

一．每日保養(yǎng)維護(hù)工作
㈠.冷水機(jī)組
1.檢查及記錄主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)水溫、水壓、冷媒溫度、蒸發(fā)器及冷凝器的溫度壓力及主機(jī)電壓、電流等。
2．判斷上述數(shù)據(jù)是否正常及如何調(diào)整。
3．檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分有異常震動(dòng)及噪音
4．檢查管路及接頭有無(wú)漏油或漏水。
5．保持主機(jī)各部分清潔。
㈡.循環(huán)水泵
1．檢查馬達(dá)軸承溫度、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
2．檢查及記錄馬達(dá)電壓及電流。
3．檢查進(jìn)出水溫及水壓。
4．檢查墊圈是否良好及有無(wú)漏水。
㈢.冷卻水塔
1．檢查補(bǔ)給水、管路閥門是否正常。
2．檢查存水有無(wú)浮油及雜質(zhì)等污染物。
3．檢查水位及浮球控制開(kāi)關(guān)。
4．檢查風(fēng)扇馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)及電壓、電流情形。
5．注意出水口及過(guò)濾網(wǎng)清潔。
㈣.管路
1．檢查各閥門及水管是否良好。
2．檢查補(bǔ)給水箱及浮球閥是否正常。
3.日點(diǎn)檢記錄于日點(diǎn)檢記錄表中每4小時(shí)記錄一次。

二．每二周保養(yǎng)維護(hù)工作
㈠.冷水機(jī)組
1．檢查各安全及運(yùn)轉(zhuǎn)控制器是否正常。
2．冷媒管路系統(tǒng)是否正常（特別是干燥器、膨脹閥、電磁閥、視窗及各處接頭）。
3．檢查冷凍油，必要時(shí)補(bǔ)充或更換。
4．檢查安全放氣閥。
5．檢查油過(guò)濾網(wǎng)，必要時(shí)清潔或更換。
㈡.循環(huán)水泵
1．檢查軸承，必要時(shí)添注潤(rùn)滑油。
2．檢查密封墊是否漏水。
3．檢查馬達(dá)與閥體、閥體與基座有無(wú)松動(dòng)。
㈢.冷卻水塔
1．清洗存水盤及出水過(guò)濾網(wǎng)及換水。
2．檢查馬達(dá)及線路絕緣。
㈣.組合式空調(diào)機(jī)組
1．清洗過(guò)濾網(wǎng)，必要時(shí)更換。
2．檢查及調(diào)整皮帶松緊度，必要時(shí)更換。
3．檢查及清潔風(fēng)車及銅管排。
4．檢查所有馬達(dá)電流量是否正常。
㈤．配電箱
1．檢查各部位線頭及接觸是否良好。
2．清除電器組件及箱內(nèi)的灰塵。
㈥.管路及其它
1．檢查管路的閥門、軟接、溫壓表等配件是否良好。
2．檢查過(guò)濾器淤塞情形并清洗。
3．檢查各吊架及接頭是否良好和安全。
三．月保養(yǎng)維護(hù)工作
㈠.冷水機(jī)組
1．檢查及注意冷媒量是否不足，如不足則需充灌。
2．檢查各安全控制器。
3．檢查管路及排氣裝置。
4．檢查循環(huán)水污染情形，必要時(shí)更換。
㈡.循環(huán)水泵
1．檢查及更換油封，添注或更換潤(rùn)滑油。
2．檢查軸承、連軸器有無(wú)損壞。
㈢.冷卻水塔
1．檢查存水盤、外殼、網(wǎng)板，必要時(shí)清潔或油漆。
2．檢查存水水質(zhì)，清洗及換水。
3．檢查散水頭是否正常，尚有堵塞則取出清洗。
㈣.組合式空調(diào)機(jī)組
1．檢查管路并排除空氣。
2．清洗風(fēng)車、銅管排。
3．檢查皮帶。
㈤．管路及其他
1．將各種閥門開(kāi)關(guān)一兩次以免堵塞。
2．檢查各電動(dòng)閥門是否正常運(yùn)作。
四．大保養(yǎng)項(xiàng)目及周期
㈠.冷水機(jī)組
1．檢查控制回路及控制設(shè)備安全儀表。
2．馬達(dá)絕緣檢查及軸承檢查更換。（軸承40000小時(shí)更換一次）
3．配電動(dòng)力系統(tǒng)及設(shè)備絕緣安全檢查。
4．整體機(jī)組清潔防銹處理。
㈡.冷卻水塔
1．清潔存水盤、散熱片、鋼板等。
2．鐵件部分除銹油漆。
3．固定馬達(dá)架及座，檢查傳動(dòng)部分。
4．馬達(dá)絕緣測(cè)試，配線及線管安全檢查及固定。
5．馬達(dá)軸承更換檢查。
6．散熱PVC填料每4年更換一次。
㈢.循環(huán)水泵
1．水泵、葉輪、連軸器、軸承、軸封檢查。
2．馬達(dá)絕緣測(cè)試
3．清潔及防銹處理。
㈣.組合式空調(diào)機(jī)
1．清潔過(guò)濾網(wǎng)及盤管。
2．清潔風(fēng)鼓葉輪，校正軸心使運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3．馬達(dá)配線及控制線安全檢查，有否破皮漏電。
4．化學(xué)清除盤管內(nèi)水垢，并用壓縮空氣或水清理翅片表面的污垢，每年一次。
㈤．配電箱
1．清潔及檢查全部主件內(nèi)外及接線、接點(diǎn)等。
2．檢查、校正繼電器及儀表。
3．絕緣及接地安全測(cè)試。
㈥.管路及其他
1．檢查、清潔過(guò)濾網(wǎng)。
2．檢查、校正進(jìn)出水溫度表及壓力表。
3．全部管路除銹處理。
五．年度使用、停用方法
㈠.夏季使用制冷機(jī)組開(kāi)機(jī)方法
1．開(kāi)機(jī)前須詳細(xì)檢查各機(jī)器零件，軸承需重新加油。
2．冷卻水、冰水系統(tǒng)清洗、充水。
3．排除系統(tǒng)內(nèi)空氣。
4．全系統(tǒng)檢漏（包括冰水主機(jī)及水管路）。
5．檢查供電電源電壓額定90%之內(nèi)，且相電壓不平衡不超過(guò)2%，打開(kāi)壓縮機(jī)吸、排氣截止閥及供液截止閥，檢查系統(tǒng)閥門及空調(diào)輔助設(shè)備、水泵、水塔等。
6．通電預(yù)熱壓縮機(jī)內(nèi)冷凍油。（24小時(shí)）
7.按操作程序啟動(dòng)中央空調(diào)系統(tǒng)。
㈡.冬季停用制冷機(jī)組停機(jī)方法
1．冷凝系統(tǒng)不得超過(guò)一個(gè)月不用，如超過(guò)時(shí)必須將冷媒封存于冷凝器內(nèi)。
2．對(duì)冷凝器檢漏以免損失冷媒。
3．排除冷凝器及冷卻系統(tǒng)存水。
4．關(guān)閉膨脹水箱閥門。
5．關(guān)閉主機(jī)電源并貼上封條。
六．設(shè)備維護(hù)及注意事項(xiàng)
6.1  水泵的維護(hù)及保養(yǎng)制度
1）每天檢查軸承的潤(rùn)滑油位情況，缺油時(shí)要及時(shí)添加。
2）每天注意查看是否有地腳螺栓和連接螺栓的螺母是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)緊固。
3）每天檢查軸封是否漏水，隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整和損壞更換。
4）一年進(jìn)行一次卸體清洗，發(fā)現(xiàn)有損壞的零部件要及時(shí)予以更換。
5）視情況一至兩年對(duì)水泵體刷一次防銹漆。

6.2  閥門的維護(hù)及保養(yǎng)制度

1）保持閥門的清潔和油漆的完好狀態(tài)。
2）閥桿螺紋部分要涂抹黃油：室內(nèi)六個(gè)月一次，室外三個(gè)月一次以增加螺桿與螺母摩擦?xí)r的潤(rùn)滑作用，減少磨損。
3）不經(jīng)常調(diào)節(jié)或啟閉的閥門必須定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪或手柄以防止生銹咬死。
4）冷凍水管路和熱水管路上使用的閥門，要要保證其保溫層的完好無(wú)損，以免發(fā)生冷熱損失和出現(xiàn)結(jié)露滴水現(xiàn)象的產(chǎn)生。
5）自動(dòng)作的閥門，如止回閥、自動(dòng)防氣閥和各類電磁閥等，要經(jīng)常檢查其工作是否正常，動(dòng)作是否靈活，有問(wèn)題的要及時(shí)修理或更換。
此外注意：不能用閥門來(lái)承重物，并嚴(yán)禁操作或檢修時(shí)站在閥門上工作或檢修，以免損壞閥門或影響閥門的性能。
6.3  水管道的維護(hù)及保養(yǎng)制度
1）冷凍水管
         冷凍水管需要保溫，其日常維護(hù)主要任務(wù)是：保證保溫層和表面防潮層不能有破壞或脫落，如有發(fā)現(xiàn)則要及時(shí)修復(fù)好。
2）冷卻水管
          用鍍鋅鋼管則不用外刷防銹漆。冷卻水一般都使用化學(xué)藥劑進(jìn)行處理，使用時(shí)間長(zhǎng)了，難免傷及管壁，時(shí)間長(zhǎng)了要要注意管道的腐蝕問(wèn) 題。.
6.4 水過(guò)濾器的維護(hù)及保養(yǎng)制度
安裝在水泵入口、冷水機(jī)組進(jìn)口、風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)口處的水過(guò)濾器要定期清洗，一般三個(gè)月應(yīng)拆開(kāi)拿出過(guò)濾網(wǎng)清洗一次。對(duì)于新投入使用的冷卻水系統(tǒng)，以及使用年限較長(zhǎng)的系統(tǒng)，清洗周期要短些。

七．附錄
表一：機(jī)組常出現(xiàn)的問(wèn)題

故障	可能原因	解決方法
壓縮機(jī)有噪聲	壓縮機(jī)吸入液體制冷劑	調(diào)整膨脹閥
壓縮機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)	過(guò)載保護(hù)斷開(kāi)或控制線路保險(xiǎn)絲燒斷	查明原因更換
	控制線路接觸不良	檢修
	相位錯(cuò)誤	調(diào)整正確
壓縮機(jī)低壓保護(hù)停機(jī)	制冷劑過(guò)濾器堵塞	更換
	制冷劑充灌不足	補(bǔ)充到規(guī)定量
	未打開(kāi)冷凝器液體出口閥	打開(kāi)
壓縮機(jī)高壓保護(hù)停機(jī)	通過(guò)冷凝器的水量不足	檢查冷卻塔、水泵、水閥
	冷凝器銅管堵塞	清洗銅管
	制冷劑沖灌過(guò)量	排除多余量
排氣壓力過(guò)高	制冷劑沖灌過(guò)量	排除多余量
	冷凝器銅管內(nèi)結(jié)垢嚴(yán)重	清洗銅管
	系統(tǒng)內(nèi)有空氣或不凝性氣體	排除
	冷凝器進(jìn)水溫度過(guò)高或流量不夠	檢查冷卻塔、水過(guò)濾器和各個(gè)水閥
排氣壓力過(guò)低	制冷劑充灌不足	補(bǔ)充到規(guī)定量
	冷凝器的水流量過(guò)大	調(diào)小閥門
	大量液體制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)	檢查膨脹閥及其感溫包
	冷凝器進(jìn)水溫度過(guò)低	調(diào)節(jié)冷卻塔風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或風(fēng)機(jī)工作臺(tái)數(shù)
吸氣壓力過(guò)高	制冷劑充灌過(guò)量	排除多余量
吸氣壓力過(guò)高	在滿負(fù)荷時(shí)大量液體制冷劑流入壓縮機(jī)	檢查并調(diào)整膨脹閥及其感溫包
吸氣壓力過(guò)低	大量液體制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)	檢查膨脹閥及其感溫包
	蒸發(fā)器進(jìn)水溫度過(guò)低	提高進(jìn)水溫度設(shè)定值
	制冷劑過(guò)濾器堵塞	更換過(guò)濾器
	制冷劑沖灌不足	補(bǔ)充到規(guī)定量
	通過(guò)蒸發(fā)器的水量不足	檢查水泵水閥

表二．水泵常出現(xiàn)的問(wèn)題

故障	可能原因	解決方法
啟動(dòng)后出水管不出水	進(jìn)水管和泵內(nèi)的水嚴(yán)重不足	將水充滿
	葉輪旋轉(zhuǎn)方向反了	調(diào)整電機(jī)任意兩根接線位置
	進(jìn)水和出水閥門沒(méi)打開(kāi)	打開(kāi)閥門
	進(jìn)水管部分或葉輪有異物堵塞	清除異物
泵振動(dòng)	葉輪破壞	修復(fù)或更換
	地腳螺栓或各連接螺栓、螺母有松動(dòng)	擰緊
	軸承破壞	更換
	有空氣吸入發(fā)生氣蝕	查明原因杜絕空氣吸入
流量達(dá)不到額定值	葉輪磨損嚴(yán)重	更換葉輪
	閥門開(kāi)度不夠	開(kāi)到合適開(kāi)度
	有空氣吸入	查明原因杜絕空氣吸入
在運(yùn)行中突然停止出水	進(jìn)水管口被堵塞	清除堵塞物
	有大量空氣吸入	查明進(jìn)水管口的嚴(yán)密性軸封的密封性
	葉輪嚴(yán)重磨損	更換葉輪

表三．冷水系統(tǒng)常出現(xiàn)的問(wèn)題

故障	可能原因	解決方法
冷卻塔出水溫度過(guò)高	循環(huán)水量過(guò)大	調(diào)閥門至合適水量
	通風(fēng)量不夠	風(fēng)機(jī)可能出現(xiàn)異常查明原因并修復(fù)
	進(jìn)水溫度過(guò)高	檢查冷水機(jī)組方面原因
	室外濕度過(guò)大	減小冷卻水量
冷卻塔有異常噪聲或震動(dòng)	風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)高通風(fēng)量過(guò)大	降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速
	風(fēng)機(jī)葉片螺釘松動(dòng)	緊固
	皮帶與防護(hù)罩摩擦	查原因并修復(fù)
	冷卻塔有些部件螺栓、螺母松動(dòng)	查原因并緊固
閥門漏水	閥蓋旋壓不緊	緊固
	閥體脹裂	更換
	閥體與閥蓋間的過(guò)薄或破壞	加厚或更換
保溫管道凝水嚴(yán)重	保溫層厚度不夠	加厚或更換
	室內(nèi)環(huán)境溫度過(guò)高	調(diào)整機(jī)組進(jìn)、水溫度設(shè)定值至合適溫度
	保溫管道保溫層破損	修復(fù)好
	有可能管連接處漏水	查出原并緊固好

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