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A0	作成		20180711

 
 

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一、設(shè)計要求………………………………………………………………………………….......…..4
 
二、系統(tǒng)及設(shè)備技術(shù)要求…………………………………………………………………...............4
 
三、設(shè)備界限劃分……………………………………………………………………………..…..….8
 
四、設(shè)備安裝…………………………………………………………………………………..…...…9
 
五、設(shè)備調(diào)試…………………………………………………………………………………..…..….9
 
六、設(shè)備驗收……………………………………………………………………………………....….9
 
七、質(zhì)量保證……………………………………………………………………………………......10
 
八、責任劃分……………………………………………………………………………………..….11
 
九、售后服務(wù)……………………………………………………………………………………..….11
 
十 附件………………………………………………………………………………………….........12
 
 
 
 
一   設(shè)計要求

設(shè)備類型			水冷式螺桿機
流    量			＞100±10m³/h
出水溫度			8℃-10℃
壓力要求			2-3bar
制冷機頭			雙機頭式
溫控范圍			見--冷卻對象明細
溫控精度			±0.5℃
制冷量
冷媒			R22（R407c）
安裝位置
承重要求			主機：≤   t/㎡        冷卻塔：≤    t/㎡     冷水罐：≤    t/㎡
冷卻對象明細	藥水	整流機功率最大功率	槽積（L）	數(shù)量	初始溫度（℃）	工作溫度（℃）	冷卻時間（h）	備注

 
二   系統(tǒng)及設(shè)備技術(shù)要求
1.冷水機組
1.1機主能耗必須符合國家GB《冷水機組能效限定值及能源效率等級》（GB19577-2004）規(guī)定的節(jié)能評價值——能效等級2級以上。滿足額定制冷量的情況下，機組滿負荷輸入功率低者能效比較高，能耗較低
1.2機組須具備蒸發(fā)器變流量功能
1.3供應(yīng)商應(yīng)該在投標文件中明確：機組制冷量調(diào)節(jié)范圍；機組蒸發(fā)器的流量變化范圍（%）；機組蒸發(fā)器的可允許流量變化率（%/min）
1.4機組控制屏要求采用中文界面液晶操作屏
1.5機組能量調(diào)節(jié)要求為無級調(diào)節(jié)或多級調(diào)節(jié)，范圍15-100%
1.6機組運行噪音要小于80dB(a)（距離機組1m范圍）
1.7機組蒸發(fā)器和冷凝器應(yīng)符合國家壓力容器設(shè)計、制作、驗收標準
2.壓縮機
2.1類型：螺桿式壓縮機
2.2軸承應(yīng)有足夠壽命，供應(yīng)商需在清單內(nèi)列明，在機組全壽命周期內(nèi)無需更換，如出現(xiàn)任何質(zhì)量問題供應(yīng)商需無償提供更換
2.3壓縮機可依負荷量分階段操作
3.蒸發(fā)器
3.1外殼：軋制碳素鋼板以熔焊縫合
3.2配件：應(yīng)隨機附帶水流開關(guān)以檢測供回水管內(nèi)水流情況并傳遞信號至控制中心以控制機組啟停
3.5保溫：所有可能結(jié)露或異于常溫的部位均應(yīng)由不小于15mm厚的閉孔橡塑材料嚴密包裹
4.冷凝器
4.1型式及構(gòu)造與蒸發(fā)器相同。
5.壓縮機電動機
5.1壓縮機制造廠家要保證有特別加重的結(jié)構(gòu)支撐軸承座
5.2電動機繞組應(yīng)由感溫元件并設(shè)最高溫度限制，當任何不當操作導(dǎo)致繞組升溫過高時，應(yīng)優(yōu)先強制關(guān)閉電機
5.3制造廠保證電動機和壓縮機能在最大制動馬力下連續(xù)帶負載運行
6.壓縮機電動機起動器
6.1型式：短路保護、過載保護、低電壓保護、缺相保護
6.2電流表、電壓表等安裝于起動器的外殼上
6.3設(shè)有生產(chǎn)廠家的品牌，包括編號、型號、電壓、相、最大功率時的電流值
7.控制系統(tǒng)
7.1每臺制冷機須包括一個以防水微型電腦及顯示屏為主體，能達到下列要求的控制屏，系統(tǒng)應(yīng)有訪問級別的安全密碼，以防在未經(jīng)許可情況下改變設(shè)定值，應(yīng)有標準的接口。同時下列所有參數(shù)應(yīng)有中文顯示。
7.2液晶數(shù)字/圖像顯示應(yīng)包括下列參數(shù)：
蒸發(fā)器壓力、冷凝器壓力、潤滑油壓力、凈化系統(tǒng)壓力、運行電流占滿負荷電流百分百（%）、運行小時數(shù)、排氣溫度、冷凍水供回水溫度、冷卻水供回水溫度、冷凍水溫預(yù)設(shè)值、油溫、油壓
以下參數(shù)應(yīng)可編程、冷卻水出水溫及范圍/設(shè)定值、冷凍水出水溫度正常啟停、偏差停機/重啟
7.3控制系統(tǒng)應(yīng)保證機組在滿足正常情況（冷卻系統(tǒng)運轉(zhuǎn)、冷凍/冷卻水流正常、運轉(zhuǎn)部件供油、電源電壓正常等）下方能啟動，并于下列各種情況下保護制冷機使不致受損，并將資料顯示于屏上：冷媒低壓、冷凍水溫度過低、冷媒高壓、潤滑油高溫、潤滑油高壓、潤滑油低壓、冷凍水流量過少、冷卻水流量過少、壓縮機電動機電流超過限值、電機繞組溫度過高、起動器失靈、任何可能損害機器之輸入
7.4容量控制：全自動開啟，并能自動調(diào)整容量于100%至15%
7.5 當電流中斷時后備電池以保存各設(shè)定點的記憶
8. 冷卻塔
8.1 供應(yīng)商所提供的冷卻塔應(yīng)保證冷卻效果好、運營高效、低噪、漂水少、塔體剛度高、結(jié)構(gòu)堅固、檢修方便、美觀、使用壽命長的特點
8.2設(shè)計工況：冷卻塔實際冷卻能力與設(shè)計冷卻能力的百分比不小于100%
  8.3 冷卻塔通過采用有收水器及加高型風胴的方法實現(xiàn)漂水損失降至最低
8.4冷卻塔保證在當?shù)叵募咀钛谉釙r冷卻水降溫幅度大于5℃
  8.5 塔體框架采用內(nèi)外支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)保證塔體在安裝、運行后的穩(wěn)定性，并符合抗震8級的要求
  8.6 頂層面板應(yīng)有足夠的強度，滿足商人作業(yè)的檢驗安全要求；風筒上應(yīng)設(shè)置熱鍍鋅鋼網(wǎng)，網(wǎng)孔直徑為50mm，可防止異物墜落，保護電機和風機；
  8.7 塔體設(shè)置能爬上塔體頂面的鋼爬梯，并設(shè)置護籠。所有金屬構(gòu)件，均使用熱鍍鋅防腐，使用壽命20年。熱鍍鋅質(zhì)量應(yīng)符合GB2694-81，冷卻塔安裝時不得使用焊接
  8.8 集水盤與下塔體連為一體，水盤、下塔體貯水后應(yīng)無滲漏現(xiàn)象
  8.9 下塔體與集水盤的容水量及高度保證在啟動冷卻泵不出現(xiàn)水被抽空現(xiàn)象及停泵后不出現(xiàn)大量水溢流現(xiàn)象。集水盤容量大于循環(huán)水量的1.1%
  8.10 集水盤設(shè)有自動給水裝置及閥門、手動補水口、回水口、溢流口、排污口
  8.11 風機特性參數(shù)符合設(shè)計工況要求，其主要配件（風機葉片、電動機、減速器）應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定
  8.12 風機葉片采用寬葉不銹鋼葉片，在低轉(zhuǎn)速下實現(xiàn)大風量及風壓、噪聲低，其強度可靠、表面光潔
   8.13 電動機的接線盒需進行防水密封，防腐等處理，電機防護等級為IP55，且具有缺相保護功能，絕緣等級達F級
   8.14 冷卻塔噪聲符合GB7190.1-1997規(guī)定，不得超過65dB(a)
   8.15 冷卻塔塔體壽命承諾不低于20年
   8.16 供應(yīng)商在出貨時需提供國家權(quán)威機構(gòu)對投標設(shè)備：冷卻塔檢測報告及冷卻塔進行熱力測試資料
   8.17 冷卻塔電源線引出機外,要求使用380V/50HZ/三相電源
   8.18 供貨商在供貨時分別提供所選型號冷卻塔的冷卻水量、電機功率、飄水率、標準測點的噪聲、實際耗電比、外形尺寸、靜止重量、運轉(zhuǎn)重量、進/出水管徑、補水量、補給水管徑、冷卻塔進水壓力等。冷卻塔因機組安裝及運行的要求,需設(shè)置基礎(chǔ),供貨商提供冷卻塔基礎(chǔ)圖(含各支點荷載)、冷卻塔通風與檢修尺寸及安裝說明。
8.19 冷卻塔應(yīng)安裝在空氣流通的環(huán)境中,冷卻塔百葉窗處保持通風,冷卻塔不得安裝在屋內(nèi)或靠近熱源的地方
   8.20 冷卻塔安裝時與建筑物之間保持一定距離,單塔為2米,組合塔間距為2.5米。
   8.21 塔基應(yīng)水平,進水管安裝固定牢固,工作中確保供水管路無明顯震動。
8.22 供應(yīng)商應(yīng)按甲方要求把集水盤排污管連接到指定排放口（管道需供應(yīng)商提供）
9.冷水罐
9.1冷水罐應(yīng)滿足實際需求的120%以上
 9.2 冷水罐要有保溫設(shè)計，外面包裹保溫棉防止熱量傳導(dǎo)
 9.3 冷水罐應(yīng)有自動液位控制（浮球）、排污閥門、補水閥門，供應(yīng)商應(yīng)按甲方要求把冷水管排污管連接到指定排放口（管道需供應(yīng)商提供）
9.4 冷水罐必須使用耐腐蝕強度高的材質(zhì)制作
10.循環(huán)水電機
 10.1 所有電機需符合國家技術(shù)要求及安全標準
 10.2 電機應(yīng)有防水保護避免進水造成短路
 10.3循環(huán)水電機應(yīng)一備一用
11.管道
 11.1設(shè)備所有管道必須按甲方要求做顏色分類識別
 11.2 設(shè)備排污管道需按甲方要求把管道連接到指定排放口
 11.3 出水和回水管道需要有保溫設(shè)計包裹保溫棉防止熱量傳導(dǎo)
 
三   設(shè)備邊界劃分
1.設(shè)備邊界劃分責任歸屬見以下表格：

項目		甲方	供應(yīng)商
承重平臺	天面承重	負責施工	提供需求參數(shù)、規(guī)劃圖紙
	主機、凍水罐承重	負責施工	提供需求參數(shù)、規(guī)劃圖紙
電源	高壓房至配電柜（甲方）	1、 高壓電房至配電柜線纜施工 2、 高壓配電柜配置施工	提供需求參數(shù)（點位、電流、功率）
	配電柜至設(shè)備		設(shè)備控制柜及線路設(shè)計、施工
水管道	自來水	指定輸出點、接入點（布局參考圖紙）	管道設(shè)計、施工
	凍水	指定輸出點、接入點（布局參考圖紙）	管道設(shè)計、施工
	廢水		連接至集水池，設(shè)計、施工
安裝	工程垃圾		乙方負責處理
	吊裝設(shè)備		乙方負責
	設(shè)備運輸費用		乙方負責
	水電費用		乙方負責
	乙方食宿費用		乙方負責

2. 供應(yīng)商對邊界劃分部分如有分歧可在招標前以書面形式提交相關(guān)資料，由雙方確認簽字
 
  四   設(shè)備安裝
1.供應(yīng)商應(yīng)向甲方提供詳細的設(shè)備安裝推進計劃、施工組織架構(gòu)及安防措施。
2.設(shè)備安裝嚴格按照圖紙施工，因客觀原因需要應(yīng)向甲方申請設(shè)計變更，審批同意后方能實施。
3.供方在安裝期間應(yīng)遵守甲方各項與施工有關(guān)的規(guī)定文明施工，情節(jié)嚴重甲方有權(quán)拒絕繼續(xù)履行合同。
4.供應(yīng)商須嚴格遵守合同約定工期，非客觀原因不得延遲工期。
5.供應(yīng)商需進行電焊作業(yè)時提前申請及辦理動火證書，屢次不聽勸告者驅(qū)離施工場地！
6.施工期間所需要的機械、設(shè)備、工具、耗材物資、能源等供應(yīng)商需自行籌措解決。設(shè)備運送到現(xiàn)場直至移交之前，供應(yīng)商負責設(shè)備安全及保管。
7.在施工期間裝配機械、施工材料需按甲方指定地點整齊擺放，并保證施工區(qū)域的清潔衛(wèi)生。
8.設(shè)備安裝結(jié)束后退場時，供應(yīng)商需進行現(xiàn)場清理干凈，垃圾應(yīng)聯(lián)系園區(qū)進行處理。
9. 供應(yīng)商施工期間應(yīng)注意施工安全，出現(xiàn)責任事故由供應(yīng)商自行處理。
10.施工期間注意現(xiàn)場保護，禁止破壞房屋結(jié)構(gòu)、防腐地面、消防管路、承重平臺等現(xiàn)有基建設(shè)施。
11.安裝周期：簽訂合同日開始45天內(nèi)
五 設(shè)備調(diào)試
1.供應(yīng)商向甲方提供詳細的設(shè)備調(diào)試計劃；
2.設(shè)備出廠前，供應(yīng)商應(yīng)邀請甲方進行技術(shù)交流并模擬測試；
3.設(shè)備完工后調(diào)試時間≤7個工作日；
4.供應(yīng)商在設(shè)備試運行期間無償派遣技術(shù)人員現(xiàn)場跟線指導(dǎo)，直至設(shè)備運行正常；
5.調(diào)試期間發(fā)現(xiàn)問題點需書面記錄并提供完整的解決方案；
 
六 設(shè)備驗收
1. 預(yù)驗收程序
1.1預(yù)驗收：設(shè)備安裝完成供應(yīng)商和甲方技術(shù)人員在場的情況下，設(shè)備達到穩(wěn)定運行10個工作日后由供應(yīng)商提出驗收請求；
1.2終驗收：供應(yīng)商人員不進行任何干預(yù)，且設(shè)備操作是由經(jīng)供應(yīng)商培訓(xùn)的甲方人員操作情況下進行，驗收要求為設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)不低于30天。
1.3所有驗收過程必須由甲方指定專業(yè)技術(shù)人員依據(jù)技術(shù)規(guī)定進行各項驗收；                       
1.4驗收失敗，供應(yīng)商應(yīng)書面提交《原因分析及整改對策》，并在7個工作日內(nèi)進行改善，并約定新一輪預(yù)驗收日期。
1.5驗收報告:甲方驗收合格后和供應(yīng)商共同組建驗收團隊出具驗收報告；
2、設(shè)備驗收標準
2.1甲方確認的詳細設(shè)備清單；
2.2國家、地方、園區(qū)及本項目的三廢排放標準；
2.3完整的設(shè)備操作說明、維護說明、設(shè)備裝配圖、備品備件清單、管線圖、電氣線路說明、軟件操作培訓(xùn)教材、質(zhì)量控制說明、等資料文檔。
2.4驗收運行過程中觀察到不符合驗收要求的情況，驗收視為失敗；
2.5設(shè)備在驗收過程中，不能有故障發(fā)生。如果在運行過程中發(fā)生當機等額外的故障，導(dǎo)致無法運作，預(yù)驗收判定失敗。
2.5終驗收滿足上述條件前提下，設(shè)備需連續(xù)運行30天，無故障、產(chǎn)品物理性能滿足甲方設(shè)計需求，設(shè)備驗收合格。
 
七 質(zhì)量保證
供應(yīng)商提供設(shè)備不得違反以下（包含但不限于）質(zhì)量條件，否則甲方有權(quán)追溯并采取行動扣除合理費用：
1.設(shè)備必須質(zhì)保3年或以上
2.嚴格按照合同圖紙施工，無偷工減料或使用低等級偽劣產(chǎn)品配件現(xiàn)象。
3.車間整潔地面及設(shè)備無劃/碰傷、臟污等外觀不良
4.動力裝置運行平穩(wěn)無停擺、傾斜、泄露、噪音。
5.電氣系統(tǒng)完備，無跳閘、間停、閃爍、超壓、漏電現(xiàn)象
6.產(chǎn)品連續(xù)運行720小時無故障,產(chǎn)品物理性能滿足甲方設(shè)計需求
7.控制系統(tǒng)運行穩(wěn)定，并配置至少一套預(yù)備方案
8.如違反上述條款，依據(jù)《園區(qū)進場協(xié)議》及《甲方進場協(xié)議》進行處理
 
八 責任劃分
1.甲方根據(jù)雙方確認的水、電、蒸汽、攪拌空氣等能源需求技術(shù)參數(shù)表和位置圖將主接口接到使用車間；
2.其他管路及線路由供應(yīng)商負責接駁。
3.施工期間臨電線路由供應(yīng)商提供，甲方負責協(xié)調(diào)提供臨電接口。
4.施工方案的變更由供應(yīng)商提出，甲方審核同意后方可執(zhí)行。
5.設(shè)備驗收合格交付前所有權(quán)由供應(yīng)商所有，供應(yīng)商負責設(shè)備的使用及財產(chǎn)安全，甲方擁有使用權(quán)；驗收合格交付后所有權(quán)歸甲方所有。
6.線體交付后，非經(jīng)甲方事先書面同意，供應(yīng)商不得將甲方在本合同簽署及履行過程中披露的且標注為“保密”或“秘密”的任何標準、規(guī)范、計劃、圖紙、模型、樣品、資料或其他信息披露給任何第三人；供應(yīng)商向與執(zhí)行本合同的有關(guān)人員提供上述文件時，應(yīng)保證有關(guān)人員遵守保密義務(wù)；由于供應(yīng)商原因或人員引起泄密而造成甲方損失的，由供應(yīng)商賠償全部損失，甲方擁有申請線體專利的權(quán)利。
7.其他臨時事件導(dǎo)致責任不清時由甲方召集供應(yīng)商協(xié)商解決。
九 售后服務(wù)
1.驗收前服務(wù)：驗收前供應(yīng)商24h提供現(xiàn)場服務(wù)。
2.驗收后合格供應(yīng)商免費≥1個月的跟線服務(wù)；驗收合格后24個月為保質(zhì)期。
3.供應(yīng)商在驗收時，應(yīng)提供給甲方維修部門其售后服務(wù)負責人的聯(lián)系電話或聯(lián)系方式，并在保質(zhì)期內(nèi)如有變化需及時通知甲方維修部門。
4.在保質(zhì)期內(nèi)如發(fā)生正常使用而造成的損壞，供應(yīng)商應(yīng)無償為甲方更換，如是甲方使用不當造成的損壞，由供應(yīng)商負責解決，甲方承擔工本費。
5.保質(zhì)期內(nèi)所需的工具、機械需供應(yīng)商自行籌措。
6.在保質(zhì)期內(nèi)如需要供應(yīng)商到現(xiàn)場服務(wù)，在接到甲方維修部門的通知后，服務(wù)人員應(yīng)在4小時內(nèi)到達現(xiàn)場。否則所造成的損失將由供應(yīng)商承擔。
 
  十 附件
1.供應(yīng)商附件
《工藝流程圖》
《工程清單》
《平面布局圖》
《基建設(shè)計圖紙》
《廢水管道圖紙》
《車間送風圖紙及技術(shù)方案》
《車間能耗需求表》
《設(shè)備邊界責任劃分表》
《自動化控制系統(tǒng)技術(shù)介紹資料及培訓(xùn)教材》
《設(shè)備合格證明》
《第三方檢測合格證明》（國家承認資質(zhì)）
2.甲方提供附件
《廠房平面布局圖》
《技術(shù)規(guī)范》